在熔指測(cè)試過程中，你是否也經(jīng)歷過試測(cè)試結(jié)果差異？經(jīng)過大量調(diào)研，此類問題大都存在一種共同的現(xiàn)象：測(cè)試結(jié)果重復(fù)性差往往伴隨著平行樣數(shù)據(jù)的規(guī)律性波動(dòng)，且平行樣結(jié)果隨切割次序呈持續(xù)增加或減小的趨勢(shì)。

出現(xiàn)這種情況主要因?yàn)闇y(cè)試材料對(duì)時(shí)間、溫度歷史或多或少有一定的敏感性，也就是說從裝料到測(cè)試結(jié)束所用的時(shí)間對(duì)結(jié)果有不同程度的影響。

此外，還有一些可能被忽略的因素，你都注意到了嗎？

試樣需要根據(jù)要求做穩(wěn)態(tài)處理或干燥。大部分情況下，除PE外的其他材質(zhì)樣品都建議干燥處理，尤其是尼龍等易吸水的材料。

選擇合適的干燥箱，高溫下不穩(wěn)定或易產(chǎn)生熱氧降解的樣品推薦使用真空烘箱。

試樣干燥容器需要能保證樣品的暴露程度，推薦使用篩網(wǎng)狀多孔容器，干燥時(shí)平鋪兩至三層試樣。

干燥后將樣品取出置于干燥器中冷卻后測(cè)試，注意不能長(zhǎng)期保存。

對(duì)于美標(biāo)來(lái)說，加料質(zhì)量要滿足7分鐘預(yù)熱結(jié)束后，活塞刻度線處于46±2mm的區(qū)間。

ISO標(biāo)準(zhǔn)要求相對(duì)寬松，但建議多做嘗試，在保證預(yù)熱結(jié)束后的0.5min~1min內(nèi)開始測(cè)試。

加料前需嚴(yán)格稱量，每次測(cè)試控制加料誤差為±0.1g。

加料后需要壓實(shí)，以便排除氣泡，避免最終切下的樣條帶氣泡。

為了實(shí)現(xiàn)更均勻的測(cè)試結(jié)果，需保證盡量使用恒定力值壓實(shí)。建議使用設(shè)備的壓實(shí)功能設(shè)置恒力壓實(shí)。

推薦盡早加滿負(fù)荷。

如試樣流動(dòng)速率較大，理想的解決方案為合理使用口模塞，并在合適的時(shí)間打開口模塞，保證測(cè)試按標(biāo)準(zhǔn)要求開始。

如需分段添加負(fù)荷，建議從加滿負(fù)荷到測(cè)試開始前至少留有2min的穩(wěn)定時(shí)間。

確認(rèn)最佳的添加負(fù)荷條件后，后續(xù)每次測(cè)試均按此方案執(zhí)行。

建議重新開始試驗(yàn)并選擇合適的條件測(cè)試，強(qiáng)烈避免使用外力清除多余試樣。

可參考標(biāo)準(zhǔn)中的推薦內(nèi)容，設(shè)置合適的切割時(shí)間。

對(duì)于ISO標(biāo)準(zhǔn)，需要保證樣品切斷時(shí)的長(zhǎng)度為10~20mm。如果測(cè)試結(jié)果介于兩個(gè)推薦切樣間隔對(duì)應(yīng)的熔指范圍附近時(shí)，則采用較大的切樣間隔時(shí)間。

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